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浙江上虞一化工厂发生反应釜爆炸,反应釜爆炸原因

来源: 时间:2015-10-06 13:38:08 浏览次数:

事故发生后,绍兴消防部门已调派9个中队22辆消防车赶赴现场救援。现场过火面积500平方左右,爆炸燃烧物为硝酸、硝基苯、硫酸。近三个小时后,事故现场明火被扑灭,无次生事故发生。

“轰”一声巨响,正在睡懒觉的上虞人李先生被惊醒了。他翻了个身,打算继续睡,可阵阵烟味钻进了鼻腔里。怎么回事?他皱着眉头起床开窗,窗外浓烟滚滚。

昨天上午十点半左右,绍兴市上虞杭州湾经济技术开发区的浙江洪翔化学工业有限公司,硝化车间发生一起爆炸事故。
事故发生后,绍兴消防部门已调派9个中队22辆消防车赶赴现场救援。现场过火面积500平方左右,爆炸燃烧物为硝酸、硝基苯、硫酸。近三个小时后,事故现场明火被扑灭,无次生事故发生。
记者了解到,此次事故没有造成人员死亡,目前有7名员工在爆炸中受伤,都已被送往上虞人民医院治疗,无人员死亡,火灾仍在扑救当中。这7名伤者中,1人为脚部骨裂,2人为烫伤,其他4人为玻璃擦伤,无重伤人员。
 
反应釜爆炸的原因主要有以下几点:
1、物料问题:反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成爆炸性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息。
2、设备装置的制造问题: 反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。
3、反应失控引起火灾爆炸:许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。
4、水蒸气或水漏入反应容器发生事故:如果加热用的水蒸气、导热油,或冷却用的水漏入反应釜、蒸馏釜,可能与釜内的物料发生反应,分解放热,造成温度压力急剧上升,物料冲出,发生火灾事故。
5、容器受热引起爆炸事故:反应容器由于外部可燃物起火,或受到高温热源热辐射,引起容器内温度急剧上升,压力增大发生冲料或爆炸事故。
6、物料进出容器操作不当引发事故:很多低闪点的甲类易燃液体通过液泵或抽真空的办法从管道进入反应釜,这些物料大多数属绝缘物质,导电性较差,如果物料流速过快,会造成积聚的静电不能及时导除,发生燃烧爆炸事故。
以上事故和爆炸原因,充分说明了反应釜安全操作的重要性,因为绝大部分的事故都是由于反应釜的操作和使用造成的事故。
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