1、用途  本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高的压力、真空和温度下使这些物料充分搅拌，以强化传质和传热过程。本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想无泄漏设备。本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工各种奥氏体不锈钢、碳钢、钛、镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。

结构简介  1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢 板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或00Cr17Ni14MO2等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Cr18Ni9Ti等材料单层制成。  釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。  釜体与釜盖之间装有密封垫片，通过主螺栓及主螺母使其密封成一体。 

2、磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。  磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式：电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动，另一种为电机带减速机直接驱动。  3、加热方式：  可根据用户的要求选择不同的加热方式，如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽、水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。或直接用远红外电加热等。  3、安全与保护装置：  A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机，以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。  B、釜盖上根据用户的需要，可以设置安全阀或安全爆破装置，当釜内压力超过规定压力时，安全阀会自动打开或爆破片爆破，自行降压，以保证设备的安全，应注意安全阀未经校准禁止使用，校正后加铅封。如用爆破片，必须有生产合格证才能使用。  C、釜盖与釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔，如有渗漏，首先在此处查找，并及时采取措施。  4、常规控制仪结构：  控制仪外壳采用成品机箱壳，所有电器元件均组装入面板和底台上，便于维护和检修，面板上装有总电源开关、配具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪、搅拌转速调节按钮；装有电机电流表、加热炉的电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座等，并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。  3、控制原理： （1）、电加热温度自动控制部份：  在反应釜釜盖上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至PID智能型数字式温度控制表，可显示釜内或控制釜内的温度。建议用户初次使用时直接采用自整定方式，通过仪表自整定确定P、I、D参数值，但这种方式在次使用时，所用的恒温时间比较长，控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数；本仪表提供两种自整定方式请根据反应工艺要求，选择，详细的操作请参见《智能化数字温度调节仪操作使用说明书》。 （2）、搅拌转速控制部份：  搅拌驱动电机一般都选用防爆电机或防爆电机配减速机，可直接选用变频调速器调节转速。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。